Van de door Dijko geproduceerde ovens wordt bijn 80 % geexporteerd naar landen over de hele wereld. In een aantal landen heeft Dijko exclusieve agenten. De verkoop, engineering, produktie, installatie en servicing gebeurt allemaal in en vanuit Tilburg. Het produkt mag zeer zeker High-Tech genoemd worden.
De huidige productenlijn van Dijko bestaat uit de volgende hoofdgroepen:
Deze oven wordt hoofdzakelijk gebruikt in de Banketbakkerijen.Van dit type
oven zijn meer dan 300 stuks verkocht in de loop der jaren. Gasverwarming staat
centraal in dit ontwerp, maar ook elektrische verwarming behoort tot de mogelijkheden.Een
zeer laag energieverbruik en een zeer gelijkmatige bakaard heeft deze oven ongekend
populair gemaakt in de Banket- en Broodbakkerijen.
Meer informatie over dit product kunt u hier
vinden.
Dit type oven is een tussenvorm van de volledig te automatiseren Tunnel-Wagenoven
en de Inschietoven, waarbij de bakplaten handmatig in de oven geschoven dienen
te worden.
Bij de wagenoven worden de platen in een wagen geschoven, waarna de wagen voor
het interne transport zorgt. De platen hoeven niet meer overgeladen te worden.
De wagen wordt gereden naar de plaats waar de produkten op de plaat gelegd worden,
hierna kan men de wagen rijden naar een narijskast waarbij het produkt zijn
volume krijgt ( vooral broodprodukten ). Hierna gaat het naar de oven en uiteindelijk
kan de wagen nog naar een koeler gereden worden om het produkt af te koelen.
In dit type oven worden allerhande soorten brood gebakken, terwijl het ook een
uitstekende oven is voor het bakken van banketprodukten.
Meer informatie over dit product kunt u hier
vinden.
Een uitermate handige toevoeging vormt de zgn. Kleppenwagen. Dit is een wagen
welke de extra voorziening heeft dat als ze zich in de oven bevindt er ook platen
in- en uit de wagen geschoven kunnen worden zonder hem uit de oven te halen.
Dit bespaart vooral tijd als er slechts enkele platen met produkten gebakken
dienen te worden.
Meer informatie over dit product kunt u hier
vinden.
In dit type oven worden de bakplaten getransporteerd op wagens welke automatisch voortbewogen worden door de diverse modules.De oven wordt modulair gebouwd; dwz dat alle onderdelen van de produktielijn een vaste moduulmaat hebben.
In het produktiebedrijf in Tilburg worden alle modules zover mogelijk afgemonteerd, zodanig dat de installatietijd bij de klant tot een minimum beperkt blijft.Er zijn modules beschikbaar voor: narijzen, bakken, koelen, diepkoelen/vriezen.Tevens zijn er mogelijkheden om het totale produktieproces volledig te automatiseren, door de toepassing van modules voor: het laden- en ontladen van de platen in de wagens en het transport van de bakplaten in het bedrijf.
In de loop der jaren zijn in dit type oven de meeste innovaties toegepast.
Er is o.a. een brander ontwikkeld met een zeer lage uitstoot aan NOx.
Een recente ontwikkeling is de besturing van de modules met een PC, terwijl
ook lokale besturing mogelijk blijft.
Meer informatie over dit product kunt u hier
vinden.
In sommige situaties is het niet handig om een oven te gebruiken met wagens waarin de platen geplaatst worden. Als we nu platen gebruiken, welke voorzien zijn van pennen op de hoeken, is het mogelijk de plaat op elkaar te stapelen. Door gebruik te maken van dit idee en de toepassing van een plaatstapelaar en ontstapelaar is de Oven met plaatstapeling geboren.
Platen worden aangevoerd op een band. De plaat wordt opgepakt en iets opgetild. Onder de opgetilde plaat kan de volgende plaat geplaatst worden. De bovenste plaat zakt op de onderste plaat. Hierna wordt de onderste plaat weer opgepakt enz. tot een stapel platen ontstaat.
De stapels kunnen met een transportband verplaatst worden. Achtereenvolgens
kunnen de volgende modules doorlopen worden ( uiteraard is het module systeem
van de Tunnel-wagenovens overgenomen) : De narijsruimte, Oven, Koeler, en Diepkoeler/Vriezer.
Het systeem is zeer plaatsbesparend door het gebruik van hoogte i.p.v lengte.
Ook hier kan de PC gebruikt worden voor het aansturen van het proces.
Mer informatie over dit product kunt u hier
vinden.
Dijko specialiseert zich in de ontwikkeling en productie van ovens welke niet door andere leveranciers geleverd geleverd kunnen worden. Door het directe contact tussen Dijko en de klant kan een oven welke aan de eisen van de klant voldoet snel ontwikkeld worden. Dijko weet de kortste lijnen naar de diverse adviseurs en kent de mogelijkheden van subsidies als het gaat om speciale ontwikkelingen. Ovens voor de meest uiteenlopende zaken zijn reeds ontwikkeld.
Een goed voorbeeld van een industriële oven is een oven voor het behandelen van hout ( zie ook het artikel in de bijlage ). Hout met een duurzaamheidsklasse lager dan 2 heeft de nare eigenschap binnen korte tijd te verrotten als het in de grond geplaatst wordt of met water in aanraking komt. Nu bestaat er de mogelijkheid dit hout te verduurzamen met allerlei chemicaliën, maar zo duurzaam als hardhout wordt het nooit. De bodemverontreiniging als gevolg van deze verduurzaming zal in de toekomst zeker leiden tot een verbod van deze methodes. Het gebruik van hardhout heeft al tot gevolg gehad dat er grote milieu problemen zijn ontstaan. Een door Plato ontwikkeld proces, waarbij geen chemicaliën meer nodig zijn heeft tot het prachtige resultaat geleid, dat zacht hout ( dat meestal snel groeit ) zoals grenen, vuren en de pinus radiata, alsook soemaroepa en abachi omgevormd wordt tot duurzaam hout in de klasse 1 en 2.
De Dijko oven dient voor de laatste fase van het proces; het uitharden van het hout gedurende 12 uur op een temperatuur van 180 graden C. De oven heeft een afmeting van 5 mtr. breed, 5 mtr. hoog en 18 mtr. diep. Er zal een gewicht van ruim 60.000 kg hout per charge geplaatst kunnen worden. In het najaar zal een fabriek gereed zijn om dit proces op grotere schaal toe te passen. Na ruim 1,5 jaar in gesprek geweest te zijn met Plato en de voorontwikkeling van deze oven uitgevoerd te hebben, vangt Dijko nu aan met de verdere ontwikkeling van deze oven, welke in het najaar opgebouwd dient te worden. Als dit proces succesvol zal blijken te zijn ( en bijna niemand twijfelt daar aan ), zal Plato licenties gaan uitgeven wereldwijd. Voor Dijko bestaat dan de mogelijkheid haar oven te leveren aan de diverse fabrieken welke ontstaan door deze licentie verstrekking. Eindelijk kan er dan een halt toegeroepen worden aan de ontbossing en het gebruik van hardhout voor toepassingen waarbij het Plato hout een goede vervanger zal blijken te zijn.
Door haar inspanning voor het milieu en de voortdurende innoverende taak die Dijko zich gesteld heeft, kan zij verzekerd zijn van een vooraanstaande plaats in de oventechniek in Nederland, maar ook ver daarbuiten.
Voor meer informatie over Plato Wood kunt u terecht op de Plato Website.
